天皋真空濾油機(jī)的凈化過程

    真空濾油機(jī)由油位限位器、油罐、空氣干燥器、低真空泵、油泵、濾油器、控制箱、蛇形進(jìn)油管、隔板、加熱器所組成。濾油機(jī)是 從底部進(jìn)入待處理的油與處理后的油進(jìn)行熱交換后，再進(jìn)入加熱器，這樣不僅節(jié)約了熱能，又降低了出油溫度，改善了使用性能。由于油罐中的隔板可使油在低真空 狀態(tài)下充分與干燥空氣接觸，達(dá)到理想的除水效果。在真空罐內(nèi)下部設(shè)有油位控制裝置，加熱器為多組上下排列的管狀加熱器，油位控制裝置的油位信號經(jīng)配電柜處 理并實(shí)時控制真空罐內(nèi)油位高低，多組管狀加熱器能夠提高加熱效率，改善濾油效果。 
    真空濾油機(jī)設(shè)備工作時， 油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)初濾器過濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入 特制個性化的分水器內(nèi)，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離 析出，沉淀于儲水器中被排出。
    真空濾油機(jī)經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)， 其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液 進(jìn)行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液進(jìn) 入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽 化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器，細(xì)微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材 質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；zui后經(jīng)濾油機(jī)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個油液的凈化過程。