全天候產(chǎn)品，可長(zhǎng)期在零下40°C的環(huán)境工作，絕緣樹(shù)脂不開(kāi)裂。無(wú)金屬外殼，抗各種化學(xué)品腐蝕，在有迷流的環(huán)境中工作，不會(huì)發(fā)生外殼電腐蝕的現(xiàn)象。優(yōu)良的耐水性能，可長(zhǎng)期水中工作，可在電纜溝內(nèi)使用，也可埋地敷設(shè)。

MCF2全封閉樹(shù)脂澆注防水母線槽是 無(wú)金屬外殼母線槽，防水母線槽采用特殊配方的復(fù)合樹(shù)脂和定量特選的混合材料相混合制成高性能的絕緣材料，將銅母線直接澆注密封。不存在空氣間隙，無(wú)煙囪效 應(yīng)，母線毛刺或過(guò)載不會(huì)引起短路。絕緣材料不含鹵素，阻燃不會(huì)釋放出有毒氣體。外殼防護(hù)等級(jí)IP68，不僅耐水、耐火、耐腐。全天候產(chǎn)品，可長(zhǎng)期在零下 40°C的環(huán)境工作，絕緣樹(shù)脂不開(kāi)裂。無(wú)金屬外殼，抗各種化學(xué)品腐蝕，在有迷流的環(huán)境中工作，不會(huì)發(fā)生外殼電腐蝕的現(xiàn)象。優(yōu)良的耐水性能，可長(zhǎng)期水中工 作，可在電纜溝內(nèi)使用，也可埋地敷設(shè)。*耐火性，可在950-1000°C的火焰中工作90min以上，保持線路不中斷。

 1）施工順序

　　母線槽檢查→測(cè)量定位→支吊架制作安裝→絕緣測(cè)試→母線槽拼接→相位校驗(yàn)

（2）主要施工方法及技術(shù)措施

1）母線槽的檢查

　　應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

　　a.母線槽外殼應(yīng)完整、無(wú)損壞。母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。附件配套正確、數(shù)量足。

　　b.母線接頭的連接面平整，連接孔對(duì)稱(chēng)，離邊緣距離*。

　　c.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。

　　d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。

2）母線槽測(cè)量定位

　　a.母線槽的走向，要按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線zui短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的zui小凈距按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

　　b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2～3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。

3）支吊架制作安裝

　　a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。

　　b.母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。

4）母線槽拼接

　　a.吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。

　 　b.拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號(hào)。拼裝連接時(shí)，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整 水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長(zhǎng)誤差不超過(guò)10mm。用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定值，及時(shí)裝上蓋板和接地帶（板）。

　　c.為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測(cè)量絕緣電阻，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　d.彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。

5）相位校驗(yàn)

　　母線槽拼接完成后必須要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位*。

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